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管材靜液壓試驗機的基本流程有哪些步驟

點(diǎn)擊次數:201發(fā)布時(shí)間:2021-09-18
  靜液壓試驗的基本目的是為進(jìn)一步測試材料質(zhì)量,將實(shí)際試驗材料制作成為相關(guān)的管材,而后將其置于測試含有一定的水壓的測試設備內,通過(guò)不斷地對管材進(jìn)行施壓,來(lái)記錄其在每一階段所產(chǎn)生的變化,直至其在壓力的作用下發(fā)生滲漏及破壞的情況。此時(shí)測試人員即可根據實(shí)際的測試結果來(lái)計算管材的基本質(zhì)量信息。
  管材靜液壓試驗機需參照GB/T6111-2003試驗標準。在試驗過(guò)程中,水源溫度必須保持長(cháng)期恒定,直至測試結束。在時(shí)間上,要根據不同的時(shí)間節點(diǎn),做好相關(guān)信息的記錄。同時(shí)需注意,在處理過(guò)程中,需盡可能以水作為測試的介質(zhì),以便于提高試驗信息的準確性與真實(shí)性。
 

 

  管材靜液壓試驗機的基本流程:
 ?。?)試樣準備
  在試驗開(kāi)始前,需要進(jìn)行系統化的試驗準備工作,管材的選擇應根據實(shí)際的試驗要求而定,除相關(guān)標準中有特殊要求外,試驗至少應準備三個(gè)試樣,試樣數量取決于試驗的目的(如性能試驗、內部或外部質(zhì)量控制試驗)。管材自由長(cháng)度的選擇:若其公稱(chēng)外徑≤315mm時(shí),則每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長(cháng)度應不小于試樣外徑的三倍,但最小不得小于250mm;當管材公稱(chēng)直徑>315mm時(shí),其最小自由長(cháng)度應≥1000mm。
 ?。?)對試樣進(jìn)行調節
  試樣的調節不容忽視,是試驗開(kāi)始前較為主要的準備階段。首先需在試驗所用恒溫箱內充滿(mǎn)水,在此過(guò)程中,要確保恒溫箱的基本清潔,避免其雜質(zhì)對試驗結果產(chǎn)生影響。其次要確保水溫的恒定,其平均溫差為±1℃,最大偏差為±2℃。
 ?。?)試驗步驟
  在試驗進(jìn)行過(guò)程中,需確保試驗內容能夠符合相關(guān)的試驗標準,在介質(zhì)的選擇上,應選用水作為直接的傳導介質(zhì),以達到較好的試驗效果。首先將經(jīng)過(guò)狀態(tài)調節后的試樣與加壓設備連接起來(lái),排凈試樣內的空氣,然后根據試樣的材料、規格尺寸和加壓設備情況,在30s至1h之間用盡可能短的時(shí)間,均勻平穩地施加壓力至壓力值,在施加壓力的過(guò)程中,需保證壓力數值的平穩,避免某一階段施壓壓力過(guò)大而造成試驗結果的不準確。
  在恒溫環(huán)境中,試驗試樣可選擇懸掛方式進(jìn)行試驗,同時(shí)要將溫度控制在相對平衡的范圍內,平均溫差為±1℃,最大偏差為±2℃。若在正常壓力環(huán)境與溫度環(huán)境的試驗過(guò)程中,試樣出現破壞與滲漏,則需及時(shí)的做好相關(guān)的信息記錄工作。信息的全面性極為重要,所以在信息記錄時(shí),應重點(diǎn)記錄試樣破壞及滲漏的具體時(shí)間及試樣的韌性與脆性數值等。實(shí)驗過(guò)程中,如果試樣在距離密封接頭小于0.1L0處出現破壞,則試驗結果無(wú)效,應另取試樣重新試驗(L0為試樣的自由長(cháng)度)。
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